一、电液联动执行机构功能概述

本电液联动执行机构共有三套操作功能：控制柜就地操作、远程遥控操作以及应急手摇泵就地操作：

1、远程遥控：

1）双作用S：通过开阀(或者关阀)信号，执行器执行打开(或关闭)阀门操作。

2）单作用D(或FO)：通过开阀（或关阀）信号打开（或关闭）阀门，当系统遇到失电失信号等紧急状态时，无需指令的情况下，电液执行器中的蓄能器会释放油压，迅速自动关闭（或打开）阀门。

3） 阀门智能调节控制：在要求阀门开启度及阶段速度要求调节的工况，执行器加配伺服比例阀，位移传感器及PLC，在4～20mA控制信号下，执行器0°～90°行程定位可调。

备注：本电液执行机构自身为闭环控制系统，能在执行机构本体进行设定以下参数：开阀/关阀速度、液压系统工作压强、自我保护装置延时报警时间等。

2、就地控制柜操作：

   控制柜面板上备有应急就地操作按钮、阀位指示灯、阀门故障报警灯及紧急切断开关等。

阀位指示灯显示阀门的当前状态，开阀灯亮，说明阀门状态为开，同理关阀灯亮，阀门当前为关闭状态。

   阀位故障灯:指示阀门卡死或液压系统出现故障，需要维护。

紧急切断开关：按下此开关，控制柜会自动切断电源，使系统瞬间停止工作。

开阀按钮：按下此开关，阀门就地打开。

关阀按钮：按下此开关，阀门就地关闭。

就地/远程切换手柄：切换到就地操作档，阀门可以就地操作；切换到远程档，则可以通过远程信号来遥控阀门。

3、应急手摇泵操作：

   本电液联动执行机构备有进口应急手摇泵，切换到应急手摇泵操作模式，可以在系统失电的情况下通过机械方式打开或者关闭阀门。

4、机械锁定阀门

     阀门开启/关闭操作完成后，关闭执行器两侧进出油口处的锁定截止阀，即可机械锁定执行器保持现有阀门状态，无论执行器上的电控柜或手摇泵系统如何操作，也无法改变阀门目前状态。此功能即可防现场误操作。如要恢复正常操作，打开锁定截止阀，控制柜和手摇泵系统功能随即恢复。

二、电液联动执行机构三维结构组成

三、电液联动执行机构液压控制工作原理

1双作用S系列电液联动执行器

双作用S系列电液联动执行器功能说明：

1.遥控液动关阀：关闭b1、b2截止阀并打开a1、a2截止阀，给电磁换向阀11(M2)通电使电磁换向阀11左位接入系统，蓄能器释放高压高流量液压油，液动执行器活塞迅速向左移动，阀门快速关闭。

2.蓄能器自动补压：当蓄能器释放高压油，使系统压力低于压力继电器设定最小值时，电动机开始工作带动液压泵供油补压，系统压力开始上升并蓄能器蓄能，当系统压力达到压力继电器设定最大值时，自动切断电源，液压泵停止供油。

3.遥控液动开阀：当电磁换向阀11(M1)通电使其右位接入系统，蓄能器释放高压高流量油，液动执行器活塞迅速向右移动，阀门快速打开。阀门智能操作：该执行器加配伺服比例阀，角位移传感器及PLC，在4～20mA控制信号下，执行器可实现0°～90°行程定位可调。

4.当M1、M2都失电时，电液联动执行器具有失电保位功能；

5.手动操作：打开a1、a2、b1、b2截止阀，将手摇泵系统的换向阀左位接入系统，摇动手摇泵手柄，液动执行器活塞右移动，阀门打开；反之，将手摇泵系统的换向阀右位接入系统，阀门关闭。

2、单作用D（或F0）系列电液联动执行器

单作用D（或F0）系列电液联动执行器功能说明

1.遥控液动开阀：关闭b1、b2截止阀并打开a1、a2截止阀，给电磁换向阀11通电使电磁换向阀11左位接入系统，蓄能器释放高压高流量液压油，液动执行器活塞迅速向右移动，阀门快速开启。

 2.蓄能器自动补压：当蓄能器释放高压油，使系统压力低于压力继电器设定最小值时，电动机开始工作带动液压泵供油补压，系统压力开始上升并蓄能器蓄能，当系统压力达到压力继电器设定最大值时，自动切断电源，液压泵停止供油。

3.遥控液动关阀：当电磁换向阀11断电使其右位接入系统，蓄能器释放高压高流量油，液动执行器活塞迅速向左移动，阀门快速关闭。阀门智能操作：该执行器加配伺服比例阀，位移传感器及PLC，在4～20mA控制信号下，执行器可实现0°～90°行程定位可调。

4.手动操作：关闭a1、a2截止阀后打开b1、b2截止阀，将手摇泵系统的换向阀左位接入系统，摇动手摇泵手柄，液动执行器活塞向左移动，阀门关闭；反之，将手摇泵系统的换向阀右位接入系统，阀门打开。
 

四、电液联动执行机构输出扭矩及外形尺寸

1、常规扭矩电液联动执行

五、电液联动执行器机构电气控制原理

 1、控制箱面板图

2、接线图

3、控制电路图

注：本方案为此系列产品基本配置，我公司可按客户具体要求和特殊工况定制配置，完全满足客户的不同需求。